ব্লক মেচিনৰ দৈনিক ৰক্ষণাবেক্ষণৰ বাবে গাইড

ৰ ভাল দৈনিক ৰক্ষণাবেক্ষণ  ব্লক মেচিনফলপ্ৰসূভাৱে তেওঁলোকৰ সেৱাৰ জীৱনকাল বৃদ্ধি কৰিব পাৰে আৰু উৎপাদনৰ দক্ষতা আৰু পণ্যৰ মানদণ্ড নিশ্চিত কৰিব পাৰে। ই মূলতঃ চাফাই, তৈলাক্তকৰণ, পৰিদৰ্শন আৰু টান কৰাৰ পৰা, পৰিধান কৰা অংশ সলনি কৰা আদিৰ পৰা আৰম্ভ কৰিব পাৰে।

১/ পৰিষ্কাৰ কৰা। প্ৰতিটো অপাৰেচনৰ পিছত সঁজুলিৰ পৃষ্ঠ আৰু ভিতৰত থকা অৱশিষ্ট সামগ্ৰীসমূহ তৎক্ষণাত পৰিষ্কাৰ কৰিব লাগে। প্ৰতিটো উপাদানৰ ফাঁকত ধূলি উৰুৱাবলৈ সংকোচিত বায়ু ব্যৱহাৰ কৰক, আৰু তাৰ পিছত মেচিনৰ দেহটো পৰিষ্কাৰ ৰেগেৰে মচি পেলাওক। যন্ত্ৰত থকা সামগ্ৰী জমা হোৱা আৰু কঠিন হোৱাৰ পৰা বিৰত থাকক, যিয়ে সঁজুলিৰ কাৰ্য্যকলাপ আৰু পৰৱৰ্তী উৎপাদনত প্ৰভাৱ পেলাব।

২/ লুব্ৰিকেচন। প্ৰতিটো লুব্ৰিকেচন পইণ্ট নিয়মিতভাৱে লুব্ৰিকেট কৰক, আৰু সাধাৰণতে প্ৰতি ৮ ঘণ্টাৰ কামৰ প্ৰতি লুব্ৰিকেটিং তেল যোগ কৰক। শিকলি, গিয়াৰ, বেয়াৰিং আৰু অন্যান্য অংশত লুব্ৰিকেচনৰ কেন্দ্ৰবিন্দু। মেচিনৰ মসৃণ কাৰ্য্য নিশ্চিত কৰিবলৈ সঠিক লুব্ৰিকেটিং তেল বাছক, উপাদানৰ পৰিধান হ্ৰাস কৰা আৰু বিফলতাৰ সংঘটন হ্ৰাস কৰা।

৩/ পৰিদৰ্শন আৰু টান কৰা। প্ৰতিদিনে মেচিন বন্ধ কৰাৰ আগতে আৰু পিছত,ব্লক মেচিনসম্পূৰ্ণৰূপে পৰীক্ষা কৰা উচিত। প্ৰতিটো ট্ৰেন্সমিছন উপাদানৰ সংযোগী বল্টবোৰ ঢিলা হৈছে নে নাই, বেল্টটো পিন্ধিছে নে নাই, বৰ্তনী ব্যৱস্থাটো ক্ষতিগ্ৰস্ত হৈছে নে নাই, বৰ্তনী ব্যৱস্থাটো ক্ষতিগ্ৰস্ত হৈছে নে শ্বৰ্ট চাৰ্কিট হৈছে, হাইড্ৰলিক ব্যৱস্থাৰ তেলৰ মাত্ৰা স্বাভাৱিক হওক, আৰু তেলৰ লিকেজ আছে নে নাই, সেইটো পৰীক্ষা কৰক। এবাৰ সমস্যা এটা পোৱা গ’লে সময়মতে টান, সামঞ্জস্য বা মেৰামতি কৰক।

৪/ পৰিধান কৰা অংশ সলনি কৰা। ৰ ব্যৱহাৰৰ সময়ত  ব্লক মেচিন, ছাই আৰু মিক্সিং ব্লেডৰ দৰে অংশ পিন্ধা অংশ বেছি খৰকৈ পিন্ধে। নিয়মিতভাৱে পৰিধানৰ মাত্ৰা পৰীক্ষা কৰাটো প্ৰয়োজনীয়। যেতিয়া পৰিধানে এটা নিৰ্দিষ্ট সীমাত উপনীত হয়, তেতিয়া ইয়াক সময়ত সলনি কৰি ব্লকবোৰৰ মল্ডিঙৰ মানদণ্ড আৰু সঁজুলিৰ স্বাভাৱিক কাৰ্য্যত প্ৰভাৱ নপৰে।

সাধাৰণতে ১-২ মাহৰ ব্যৱহাৰৰ পিছত ছাঁচ পৰীক্ষা কৰিব লাগে, আৰু সামগ্ৰীৰ কঠিনতা আৰু ব্যৱহাৰৰ কম্পাঙ্ক অনুসৰি প্ৰতি ১-৩ সপ্তাহৰ মূৰে মূৰে মিক্সাৰ ব্লেডবোৰ পৰীক্ষা কৰা হয়।