কংক্ৰিট ব্লক নিৰ্মাণৰ প্ৰতিযোগিতামূলক জগতখনত উৎপাদন দক্ষতাই লাভজনকতাৰ প্ৰধান চালক। শেহতীয়া দশকবোৰত হোৱা অন্যতম উল্লেখযোগ্য অগ্ৰগতি হৈছে স্বয়ংক্ৰিয় ছাঁচ পৰিৱৰ্তন (AMC) ব্যৱস্থা, যিয়ে ব্লক উদ্ভিদে বিভিন্ন সামগ্ৰীৰ আকাৰ আৰু আকৃতিৰ মাজত কেনেকৈ সলনি কৰে তাৰ এক বৈপ্লৱিক পৰিৱৰ্তন আনে। পৰম্পৰাগতভাৱে, ব্লক মেচিনত এটা মল্ড সলনি কৰিবলৈ ঘণ্টাৰ পিছত ঘণ্টা হাতৰ শ্ৰম, ক্ৰেন সহায় আৰু নিখুঁত প্ৰান্তিককৰণৰ কামৰ প্ৰয়োজন হৈছিল, প্ৰায়ে প্ৰতিটো পৰিৱৰ্তনত ২ৰ পৰা ৪ ঘণ্টা ডাউনটাইম খৰচ হৈছিল। স্বয়ংক্ৰিয় ছাঁচ পৰিৱৰ্তন ব্যৱস্থাৰ সহায়ত এই সমগ্ৰ প্ৰক্ৰিয়াটো ৫ৰ পৰা ১০ মিনিটলৈ হ্ৰাস কৰা হয়, যিটো হাইড্ৰলিক ক্লেম্পিং আৰু স্বয়ংক্ৰিয় স্থান নিৰ্ধাৰণ ব্যৱস্থাৰ দ্বাৰা সম্পন্ন কৰা হয়। অৰ্থাৎ কংক্ৰিটৰ ব্লক উৎপাদন লাইনে মানক ফুটা ব্লক উৎপাদনৰ পৰা পকী শিল, কাৰ্বষ্টোন বা আন্তঃসংলগ্ন ব্লকলৈ সলনি হ’ব পাৰে, যাৰ ফলত ফলপ্ৰসূভাৱে দৈনিক উৎপাদন ২০ৰ পৰা ৪০ শতাংশ বৃদ্ধি পায়। Quangong Machinery Co., Ltd. ত আমাৰ কাৰখানাই আমাৰ...জাৰ্মানী জেনিথ ব্লক মেচিনআৰু আমি বিশ্বজুৰি শ শ উদ্ভিদত বাস্তৱ জগতৰ উৎপাদনশীলতা লাভৰ নথিভুক্ত কৰিছো।
কিন্তু স্বয়ংক্ৰিয় ছাঁচ পৰিৱৰ্তনে সঠিকভাৱে কেনেকৈ জুখিব পৰা দক্ষতা উন্নতিৰ ৰূপ লয়? ইয়াৰ উত্তৰ পাঁচটা মূল ক্ষেত্ৰত নিহিত হৈ আছে: ডাউনটাইম হ্ৰাস, শ্ৰম সঞ্চয়, সামঞ্জস্যপূৰ্ণ সামগ্ৰীৰ মান, উৎপাদনৰ নমনীয়তা বৃদ্ধি, আৰু ছাইৰ পৰিধান হ্ৰাস। এটা স্বয়ংক্ৰিয় ছাঁচ পৰিৱৰ্তন ব্যৱস্থাই হাইড্ৰলিক ক্লেম্পিং চিলিণ্ডাৰ, ৰৈখিক গাইড ৰেল, আৰু স্বয়ংক্ৰিয় অৱস্থান চেন্সৰৰ সংমিশ্ৰণ ব্যৱহাৰ কৰি বৰ্তমানৰ ছাঁচটো বাহিৰ কৰি দিয়ে, ইয়াক এটা সংৰক্ষণ ৰেকলৈ স্থানান্তৰিত কৰে, পৰৱৰ্তী ছাঁচটো উদ্ধাৰ কৰে আৰু ইয়াক পুনৰাবৃত্তিযোগ্য নিখুঁততাৰে ঠাইত লক কৰে। ই প্ৰান্তিককৰণত মানুহৰ ভুল দূৰ কৰে, নিয়ন্ত্ৰণৰ সময়ত ছাইৰ ক্ষতি ৰোধ কৰে, আৰু উৎপাদন সময়সূচীসমূহক মিনিটলৈকে অনুকূল কৰাৰ অনুমতি দিয়ে। তদুপৰি, উদ্যোগ ব্যৱস্থাপনা চফট্ ৱেৰৰ সৈতে সংযুক্ত আধুনিক এএমচি ব্যৱস্থাই ছাঁচবোৰ পূৰ্বতে গৰম কৰিব পাৰে আৰু আনকি পৰিৱৰ্তনৰ মাজত স্বয়ংক্ৰিয় চাফাই চক্ৰও সম্পন্ন কৰিব পাৰে। আমাৰ কাৰখানাত আমাৰ জাৰ্মানী জেনিথ ব্লক মেচিনত চতুৰ্থ প্ৰজন্মৰ এএমচি ব্যৱস্থা আছে যিয়ে ৮ টন পৰ্যন্ত ছাঁচৰ ওজন আৰু ১৪০০ x ১২০০ মিলিমিটাৰ পৰ্যন্ত মাত্ৰা সমৰ্থন কৰে। এই প্ৰবন্ধটোৱে AMC সুবিধাসমূহ, চিস্টেম প্ৰাচলসমূহ, আৰু প্ৰণয়ন কৌশলসমূহৰ এটা বিস্তৃত কাৰিকৰী বিভাজন প্ৰদান কৰে। আমি ব্লক উৎপাদকসকলক তেওঁলোকৰ বিনিয়োগৰ ৰিটাৰ্ণ সৰ্বাধিক কৰাত সহায় কৰিবলৈ কোৱাংগং মেচিনেৰী কোম্পানী লিমিটেডৰ পৰা ক্ষেত্ৰৰ তথ্য আৰু ব্যৱহাৰিক পৰামৰ্শও ভাগ-বতৰা কৰিম।
ডাউনটাইম কংক্ৰিট ব্লক উৎপাদনৰ তীব্ৰ শত্ৰু। ব্লক মেচিন এটা অচল হৈ বহি থকা প্ৰতিটো মিনিটেই হেৰুৱা ৰাজহৰ প্ৰতিনিধিত্ব কৰে, বিশেষকৈ অধিক চাহিদাৰ বতৰত। হেভি ডিউটি ব্লক মেচিনত এটা প্ৰচলিত মেনুৱেল মল্ড সলনি কৰিবলৈ সাধাৰণতে ২ৰ পৰা ৪ ঘণ্টাৰ প্ৰয়োজন হয়, য'ত ওভাৰহেড ক্ৰেনৰ কাৰ্য্যকলাপ, মেনুৱেল বল্ট টান কৰা, আৰু ফিলাৰ গেজ ব্যৱহাৰ কৰি বিৰক্তিকৰ এলাইনমেণ্ট পৰীক্ষা কৰা হয়। এই সময়ছোৱাত মিক্সাৰ, কনভেয়ৰ, কিউবাৰকে ধৰি সমগ্ৰ উৎপাদন লাইনটোও থমকি ৰ’ব লাগিব বা কম ক্ষমতাত কাম কৰিব লাগিব। এটা স্বয়ংক্ৰিয় ছাঁচ পৰিৱৰ্তন ব্যৱস্থাই এই ডাউনটাইমক গড়ে ৭ৰ পৰা ১২ মিনিটলৈ সংকোচন কৰে, ছাঁচৰ ওজন আৰু জটিলতাৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰি। কুয়াংগং মেচিনেৰী কোম্পানী লিমিটেডত আমাৰ কাৰখানাই ৩ টনৰ ছাঁচৰ বাবে মাত্ৰ ৮ মিনিট আৰু ৭ টনৰ ছাঁচৰ বাবে ১২ মিনিটত এএমচিৰে সজ্জিত আমাৰ জাৰ্মানী জেনিথ ব্লক মেচিনত চেঞ্জঅভাৰ সময় জুখিছে। ঘণ্টাৰ পৰা মিনিটলৈ এই হ্ৰাসেই দক্ষতা বৃদ্ধিৰ একক বৃহৎ অৰিহণা যোগায়।
ইয়াত স্বয়ংক্ৰিয় ছাঁচ পৰিৱৰ্তনে কেনেকৈ পৰিৱৰ্তন প্ৰক্ৰিয়াৰ প্ৰতিটো পদক্ষেপতে ডাউনটাইম দূৰ কৰে:
টেক্সাছৰ এটা প্ৰিকাষ্ট কংক্ৰিট প্লাণ্টৰ পৰা পোৱা ক্ষেত্ৰৰ তথ্যই ইয়াৰ প্ৰভাৱৰ বিষয়ে বুজাইছে। এই উদ্যোগটোৱে দুটা জাৰ্মানী জেনিথ ব্লক মেচিন ইউনিট চলাইছিল, এটাত এএমচি আৰু এটা অবিহনে। ৬ মাহৰ ভিতৰত এএমচি সজ্জিত মেচিনে মেনুৱেল মেচিনত ৩২টা পৰিৱৰ্তনৰ তুলনাত ৮৭টা ছাঁচ পৰিৱৰ্তন কৰিছিল, যাৰ ফলত ৬টা সুকীয়া সামগ্ৰী পৰিয়াল উৎপন্ন হৈছিল। এএমচি মেচিনে মাত্ৰ ১১.৫ ঘণ্টাৰ চেঞ্জ অভাৰ ডাউনটাইম ল’গ কৰিছিল, আনহাতে মেনুৱেল মেচিনে ১২৪ ঘণ্টা জমা কৰিছিল। ইয়াৰ ফলত অতিৰিক্ত ১১২ ঘণ্টাৰ উৎপাদন বা প্ৰায় ৪,৫০০ পেলেট ব্লক, যাৰ মূল্য ১৮০,০০০ মাৰ্কিন ডলাৰৰ ওপৰৰ অতিৰিক্ত বিক্ৰী। তদুপৰি এ এম চি মেচিনে সৰু বেচৰ অৰ্ডাৰ (২০০ৰ পৰা ৫০০ ব্লক) লাভজনকভাৱে গ্ৰহণ কৰিবলৈ সক্ষম হৈছিল, আনহাতে মেনুৱেল মেচিনে অত্যধিক চেঞ্জ অভাৰ পেনাল্টিৰ বাবে এনে অৰ্ডাৰ নাকচ কৰিছিল।
আন এটা সততে উপেক্ষা কৰা দিশ হ’ল অপৰিকল্পিতভাৱে ডাউনটাইম হ্ৰাস পোৱা। হাতৰ দ্বাৰা ছাঁচ পৰিৱৰ্তনৰ ফলত সঘনাই ভুল প্ৰান্তিককৰণ বা ক্ষতিগ্ৰস্ত ক্লেম্পিং থ্ৰেড হয়, যাৰ ফলত সঁজুলি বিকল হয় যিয়ে ডাউনটাইম সম্পূৰ্ণ দিনলৈকে বৃদ্ধি কৰে। আমাৰ কাৰখানাই নথিভুক্ত কৰিছে যে আমাৰ এএমচি সজ্জিত জাৰ্মানী জেনিথ ব্লক মেচিন ব্যৱহাৰ কৰা উদ্যোগসমূহে ৬৭ শতাংশ কম ছাঁচ সম্পৰ্কীয় বিজুতিৰ অভিজ্ঞতা লাভ কৰে কাৰণ স্বয়ংক্ৰিয় ব্যৱস্থাই প্ৰতিবাৰেই সামঞ্জস্যপূৰ্ণ বল আৰু প্ৰান্তিককৰণ প্ৰয়োগ কৰে। হাইড্ৰলিক ক্লেম্পিং ব্যৱস্থাত অভাৰলোড সুৰক্ষাও অন্তৰ্ভুক্ত কৰা হয় যিয়ে অতিমাত্ৰা টান হোৱাত বাধা দিয়ে, যিয়ে ছাঁচৰ টেবুলখন ৱাৰ্প কৰিব পাৰে। এজন ব্লক প্ৰযোজকৰ বাবে চেঞ্জ অভাৰত সঞ্চয় কৰা প্ৰতিটো ঘণ্টাই হৈছে এটা ঘণ্টা উৎপাদন যিয়ে পোনপটীয়াকৈ তলৰ ৰেখাত অৰিহণা যোগায়। এই কাৰণেই আমি এ...কোৱাংগং মেচিনেৰী কোম্পানী লিমিটেড।স্বয়ংক্ৰিয় ছাঁচ পৰিৱৰ্তনক কেৱল এটা বিকল্প নহয়, আধুনিক ব্লক প্লাণ্টৰ বাবে এটা কৌশলগত প্ৰয়োজনীয়তা বুলি বিবেচনা কৰক যাৰ লক্ষ্য হৈছে আপটাইম আৰু লাভজনকতা সৰ্বাধিক কৰা।
ব্লক উৎপাদনত শ্ৰমে যথেষ্ট খৰচৰ প্ৰতিনিধিত্ব কৰে, আৰু হাতৰ ছাঁচ সলনি কৰাটো উদ্যোগটোৰ অন্যতম শ্ৰম নিবিড় আৰু বিপজ্জনক কাম। সাধাৰণ হাতৰ পৰিৱৰ্তনৰ বাবে ৩ৰ পৰা ৫ জন দক্ষ শ্ৰমিকৰ এটা দলৰ প্ৰয়োজন হয়, য'ত এজন ক্ৰেন অপাৰেটৰ, ছাঁচটো প্ৰান্তিককৰণ কৰিবলৈ এজন ফিটাৰ, আৰু সঁজুলি আৰু উত্তোলন স্লিং চম্ভালিবলৈ সহায়ক থাকে। এই প্ৰক্ৰিয়াটোৱে শ্ৰমিকসকলক আঘাতপ্ৰাপ্ত হোৱাৰ আশংকা, গধুৰ শিকলি চম্ভালিলে পিঠিৰ টান, আৰু উৎপাদন হৈ অহা গৰম ছাইৰ পৰা জ্বলি যোৱাৰ আশংকাৰ সন্মুখীন হয়। তদুপৰি অভিজ্ঞ ছাই পৰিৱৰ্তন কাৰিকৰী বিদ্যাবিদ বিচাৰি পোৱাটো ক্ৰমান্বয়ে কঠিন হৈ পৰিছে, যাৰ ফলত দক্ষতাৰ অভাৱ ব্লক উদ্ভিদৰ বাবে ক্ৰমাৎ বৃদ্ধি পোৱা বাধা হৈ পৰিছে। এটা স্বয়ংক্ৰিয় ছাঁচ পৰিৱৰ্তন ব্যৱস্থাই এই শ্ৰমৰ প্ৰয়োজনীয়তা আৰু সুৰক্ষাৰ বিপদসমূহ কাৰ্যতঃ নাইকিয়া কৰে, যাৰ ফলত উদ্যোগৰ মালিকসকলে দক্ষ শ্ৰমিকসকলক অধিক মূল্য সংযোজিত কামত পুনৰ নিয়োগ কৰিব পাৰে।
AMC ৰ সৈতে আমাৰ জাৰ্মানী জেনিথ ব্লক মেচিনৰ নিৰ্দিষ্ট শ্ৰম আৰু সুৰক্ষাৰ সুবিধাসমূহ:
ইউৰোপীয় ব্লক উৎপাদক এজনৰ এটা কেছ ষ্টডিয়ে শ্ৰম সঞ্চয়ৰ উদাহৰণ দাঙি ধৰিছে। এই উদ্যোগটোৱে দুটা জাৰ্মানী জেনিথ ব্লক মেচিন ইউনিট চলাইছিল আৰু ইয়াৰ পূৰ্বে প্ৰতিটো শ্বিফটত বিশেষভাৱে ছাঁচ সলনি আৰু ৰক্ষণাবেক্ষণৰ বাবে ৪ জন ফিটাৰ আবণ্টন দিছিল। আমাৰ এএমচি ব্যৱস্থা স্থাপন কৰাৰ পিছত উদ্যোগটোৱে ফিটাৰ দলটোক ২ জন শ্ৰমিকলৈ হ্ৰাস কৰিলে, বাকী ২জনক গুণগত নিয়ন্ত্ৰণ আৰু প্ৰতিৰোধমূলক ৰক্ষণাবেক্ষণৰ কামত পুনৰ নিযুক্তি দিয়া হ’ল। প্লাণ্টটোৱে অতিৰিক্ত সময়ৰ ঘণ্টা ৬০ শতাংশ হ্ৰাস পোৱাৰ কথাও জনাইছে, কিয়নো দ্ৰুত পৰিৱৰ্তনৰ ফলত নিয়মীয়া শ্বিফটৰ ভিতৰত উৎপাদনৰ সময়সূচী সম্পূৰ্ণ কৰিব পৰা গৈছিল। তদুপৰি ক্ৰেন সম্পৰ্কীয় মল্ড হেণ্ডলিং বন্ধ হোৱাৰ ফলত সুৰক্ষাৰ ৰেকৰ্ড উন্নত হোৱাৰ বাবে বীমাৰ প্ৰিমিয়াম ১২ শতাংশ হ্ৰাস পায়।
প্ৰত্যক্ষ শ্ৰম খৰচৰ বাহিৰেও, এএমচিয়ে "উৰিৰ সময়ত পৰিৱৰ্তন" সক্ষম কৰি শ্ৰমৰ ব্যৱহাৰ উন্নত কৰে। হাতৰ ব্যৱস্থাপ্ৰণালীৰ সৈতে, পৰিৱৰ্তনসমূহ প্ৰায়ে এটা শিফ্টৰ শেষত নিৰ্ধাৰণ কৰা হয়, যাৰ ফলত শিফট আগতীয়াকৈ শেষ হয় বা দেৰিকৈ আৰম্ভ হয়। আমাৰ স্বয়ংক্ৰিয় ব্যৱস্থাৰ সহায়ত খাদ্যৰ বিৰতিৰ সময়ত বা শ্বিফ্টৰ মাজত নূন্যতম তত্বাৱধানত চেঞ্জঅভাৰসমূহ এক্সিকিউট কৰিব পাৰি, ফলপ্ৰসূভাৱে অ-উৎপাদনশীল সময় ব্যৱহাৰ কৰি। কোৱাংগং মেচিনেৰী কোম্পানী লিমিটেডত আমি দেখিছো যে উদ্যোগসমূহে তেওঁলোকৰ জাৰ্মানী জেনিথ ব্লক মেচিন কাৰ্য্যকলাপত এএমচিক একত্ৰিত কৰাৰ পিছত ২৫ৰ পৰা ৩৫ শতাংশ ফলপ্ৰসূ শ্ৰম উৎপাদনশীলতা বৃদ্ধি লাভ কৰে। ইয়াৰ ফলত উদ্যোগৰ মালিকসকলে প্ৰতি শ্ৰমিকৰ ঘণ্টাত অধিক ব্লক উৎপাদন কৰিব পাৰে, যাৰ ফলত মূল্য সংবেদনশীল বজাৰত প্ৰতিযোগিতামূলক ক্ষমতা প্ৰত্যক্ষভাৱে উন্নত হয়। শ্ৰমিকৰ নাটনিৰ সন্মুখীন হোৱা ব্লক নিৰ্মাতাসকলৰ বাবে স্বয়ংক্ৰিয় ছাঁচ পৰিৱৰ্তন কেৱল এটা দক্ষতাৰ আহিলা নহয়— ই এক কৌশলগত কৰ্মশক্তিৰ সমাধান।
সকলো স্বয়ংক্ৰিয় ছাঁচ পৰিৱৰ্তন ব্যৱস্থা সমানে সৃষ্টি কৰা নহয়। এএমচিৰ কাৰ্য্যক্ষমতা কেইবাটাও জটিল কাৰিকৰী প্ৰাচলৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰে, য'ত আছে ক্লেম্পিং বল, স্থানান্তৰৰ গতি, অৱস্থানৰ সঠিকতা, আৰু ছাঁচৰ ওজন ক্ষমতা। কোৱাংগং মেচিনেৰী কোম্পানী লিমিটেডত আমাৰ কাৰখানাই আমাৰ জাৰ্মানী জেনিথ ব্লক মেচিন ছিৰিজৰ বাবে এটা বিস্তৃত এএমচি ছুইট বিকশিত কৰিছে যিয়ে উদ্যোগৰ মানদণ্ড নিৰ্ধাৰণ কৰে। তলৰ তালিকাখনত আমাৰ প্ৰামাণিক এএমচি ব্যৱস্থাৰ কাৰিকৰী নিৰ্দিষ্টতাসমূহৰ বিৱৰণ দিয়া হৈছে, যিটো আটাইতকৈ দাবীদাৰ কংক্ৰিট ব্লক উৎপাদন পৰিৱেশসমূহ নিয়ন্ত্ৰণ কৰিবলৈ ডিজাইন কৰা হৈছে। আমি অতি উচ্চ গতিৰ পৰিৱৰ্তন বা ব্যতিক্ৰমীভাৱে ডাঙৰ ছাঁচ পৰিচালনাৰ প্ৰয়োজনীয়তা থকা উদ্যোগসমূহৰ বাবেও বৈকল্পিক উন্নীতকৰণ অন্তৰ্ভুক্ত কৰিছো।
| প্ৰাচল | প্ৰামাণিক AMC ব্যৱস্থাপ্ৰণালী (QGC 800) | হেভি ডিউটি এএমচি চিষ্টেম (কিউজিচি ১২০০) |
| সৰ্বোচ্চ ছাঁচৰ ওজন | ৫,০০০ কেজি | ৮৫০০ কেজি |
| সৰ্বোচ্চ ছাঁচৰ মাত্ৰা (L x W) | ১২০০ x ১০০০ মি.মি | ১৪০০ x ১২০০ মি.মি |
| প্ৰতিটো চিলিণ্ডাৰত হাইড্ৰলিক ক্লেম্পিং বল | ১২০ কিলোনেট (৬ চিলিণ্ডাৰ) | ১৮০ কিলোনেট (৮ চিলিণ্ডাৰ) |
| ট্ৰেন্সফাৰ কেৰেজ স্পীড | ১২ মি.মি./মিনিট | ৮ মিটাৰ/মিনিট (গধুৰ বোজাৰ সৈতে সুৰক্ষাৰ বাবে) |
| স্থান নিৰ্ধাৰণৰ সঠিকতা | +/- ০.২ মি.মি | +/- ০.১৫ মি.মি |
| গড় পৰিৱৰ্তনৰ সময় | ৮ মিনিট (৩ টন ছাঁচ) | ১২ মিনিট (৬ টন ছাঁচ) |
| সংৰক্ষণ ৰেক ক্ষমতা | ৮ টা ছাঁচ | ১২ টা ছাঁচ (প্ৰসাৰণযোগ্য) |
| নিয়ন্ত্ৰণ আন্তঃপৃষ্ঠ | ৰেচিপি মেমৰিৰ সৈতে টাচ স্ক্ৰীণ পিএলচি | দূৰৱৰ্তী নিৰীক্ষণৰ সৈতে টাচ স্ক্ৰীণ পিএলচি |
| প্ৰি হিটিং ক্ষমতা | ঐচ্ছিক (বৈদ্যুতিক বা তেল) | ষ্টেণ্ডাৰ্ড (তেলৰ পৰিবহন) |
এই মূল নিৰ্দিষ্টকৰণসমূহৰ বাহিৰেও, আমাৰ কাৰখানাৰ এএমচি ব্যৱস্থাত কেইবাটাও বুদ্ধিমত্তাসম্পন্ন বৈশিষ্ট্য অন্তৰ্ভুক্ত কৰা হৈছে যিয়ে পৰিৱেশন আৰু অধিক বৃদ্ধি কৰে। পিএলচি ভিত্তিক নিয়ন্ত্ৰণ ব্যৱস্থাই ৫০০টালৈকে ছাঁচ পৰিৱৰ্তন ৰেচিপি সংৰক্ষণ কৰে, স্বয়ংক্ৰিয়ভাৱে প্ৰতিটো ছাঁচৰ বাবে সঠিক ক্লেম্পিং চাপ, স্থানান্তৰ ক্ৰম, আৰু প্ৰান্তিককৰণ অফছেটসমূহ পুনৰ আহ্বান কৰে। ইয়াৰ ফলত বিভিন্ন ছাঁচ ধৰণৰ মাজত হাতৰ দ্বাৰা প্ৰাচল সালসলনিৰ প্ৰয়োজনীয়তা নাইকিয়া হয়। ইয়াৰ উপৰিও, ব্যৱস্থাটোত এটা ডায়েগনষ্টিক মডিউল অন্তৰ্ভুক্ত কৰা হৈছে যিয়ে হাইড্ৰলিক তেলৰ উষ্ণতা, ফিল্টাৰৰ অৱস্থা, আৰু চিলিণ্ডাৰৰ পৰিধান নিৰীক্ষণ কৰে, কোনো বিফলতা হোৱাৰ আগতে উদ্যোগ ৰক্ষণাবেক্ষণ দললৈ সতৰ্কবাণী প্ৰেৰণ কৰে। AMC ৰ সৈতে আমাৰ জাৰ্মানী Zenith ব্লক মেচিনে দূৰৱৰ্তী অভিগমকো সমৰ্থন কৰে, যাৰ ফলত QGM ৰ আমাৰ অভিযান্ত্ৰিক দলটোৱে অন চাইট ভ্ৰমণ নকৰাকৈ চফ্টৱেৰৰ সমস্যা সমাধান আৰু আপডেট কৰিব পাৰে।
ট্ৰেন্সফাৰ কেৰেজ ডিজাইন আন এক জটিল পাৰ্থক্য। আমাৰ ব্যৱস্থাটোৱে দ্বৈত কেৰেজ ব্যৱস্থা ব্যৱহাৰ কৰে: এটা কেৰেজে মেচিনৰ সৈতে ছাঁচটো বিনিময় কৰাৰ সময়ত দ্বিতীয়খন কেৰেজে পৰৱৰ্তী ছাঁচটোক টাৰ্ণটেবলত প্ৰিপজিচন কৰে, যাৰ ফলত একক কেৰেজ ডিজাইনৰ তুলনাত মুঠ পৰিৱৰ্তনৰ সময় ৩০ শতাংশ হ্ৰাস পায়। ৰেক আৰু পিনিয়ন ড্ৰাইভৰ সৈতে নিখুঁত মাটিৰ ৰেলত কেৰেজসমূহ গাইড কৰা হয়, যাৰ ফলত ছাঁচ স্থানান্তৰ ৰোধ কৰিবলৈ মসৃণ ত্বৰণ আৰু মন্থৰতা নিশ্চিত কৰা হয়। দৈনিক একাধিক প্ৰকাৰৰ সামগ্ৰী উৎপাদন কৰা উদ্যোগসমূহৰ বাবে আমাৰ কাৰখানাই সংৰক্ষণ এলেকাত ছাঁচসমূহ হাতৰ দ্বাৰা চম্ভালিব পৰাকৈ কম কৰিবলৈ সম্প্ৰসাৰিত সংৰক্ষণ ৰেকৰ সৈতে গধুৰ কৰ্তব্য QGC 1200 ব্যৱস্থাৰ পৰামৰ্শ দিয়ে। ইয়াৰ উপৰিও আমি এটা বৈকল্পিক ছাঁচ পৰিষ্কাৰ কৰা ষ্টেচন প্ৰদান কৰোঁ যিয়ে স্বয়ংক্ৰিয়ভাৱে সংকোচিত বায়ু উৰুৱাই দিয়ে আৰু পৰিৱৰ্তনৰ সময়ত ছাঁচৰ গহ্বৰৰ পৰা অৱশিষ্ট কংক্ৰিট ব্ৰাছ কৰে, যাৰ ফলত ডাউনটাইম আৰু অধিক হ্ৰাস পায় আৰু পণ্যৰ ফিনিচিঙৰ মান উন্নত হয়।
আমাৰ জাৰ্মানী জেনিথ ব্লক মেচিনত সংহত কৰা ধৰণৰ উচ্চ স্পেচিফিকেশন AMC ব্যৱস্থাত বিনিয়োগ কৰিলে নিশ্চিত হয় যে ছাঁচ সলনি প্ৰক্ৰিয়াটো আপোনাৰ উৎপাদন লাইনত কেতিয়াও বটলনেক নহয়। কোৱাংগং মেচিনেৰী কোম্পানী লিমিটেডত আমাৰ কাৰিকৰী দলটোৱে প্ৰতিজন গ্ৰাহকৰ সৈতে কাম কৰি তেওঁলোকৰ নিৰ্দিষ্ট পণ্যৰ মিশ্ৰণ আৰু উৎপাদনৰ পৰিমাণৰ ওপৰত ভিত্তি কৰি এএমচি প্ৰাচলসমূহ কাষ্টমাইজ কৰে। আমি বিশদ সংস্থাপনৰ অংকন, ভেটিৰ প্ৰয়োজনীয়তা, আৰু বৈদ্যুতিক আঁচনিও প্ৰদান কৰোঁ যাতে বৰ্তমানৰ উদ্যোগসমূহৰ সৈতে নিৰৱচ্ছিন্ন সংহতিৰ সুবিধা হয়। আমি আগবঢ়োৱা কাৰিকৰী নিৰ্দিষ্টতাসমূহ কেৱল ডাটাশ্বীটৰ সংখ্যা নহয়—এইবোৰ দশক দশক ধৰি ক্ষেত্ৰ অভিজ্ঞতা আৰু স্বয়ংক্ৰিয় ছাঁচ পৰিৱৰ্তন প্ৰযুক্তিৰ নিৰন্তৰ উন্নতিৰ ফল।
স্বয়ংক্ৰিয় ছাঁচ পৰিৱৰ্তনৰ এটা উল্লেখযোগ্য কৌশলগত সুবিধা হ'ল ইয়াৰ সঠিক সময়ত (JIT) উৎপাদন মডেল আৰু পণ্যৰ বৈচিত্ৰ্য আনলক কৰাৰ ক্ষমতা। পৰম্পৰাগত ব্লক প্লাণ্টত ছাঁচ পৰিৱৰ্তনৰ উচ্চ খৰচ আৰু দীৰ্ঘ সময়ৰ বাবে প্ৰস্তুতকাৰীসকলে একক প্ৰডাক্ট প্ৰকাৰৰ বৃহৎ বেচ উৎপাদন কৰিবলৈ বাধ্য হয়, প্ৰায়ে মূলধন আৰু সংৰক্ষণ স্থানক বান্ধি ৰখা তথ্য-পাতি গঢ়ি তোলে। এএমচি ব্যৱস্থাৰ সহায়ত পৰিৱৰ্তন ইমানেই দ্ৰুত আৰু কম খৰচী হৈ পৰে যে একেটা শিফটতে একাধিক সামগ্ৰীৰ সৰু সৰু গোট চলোৱাটো অৰ্থনৈতিকভাৱে সম্ভৱপৰ হৈ পৰে। ইয়াৰ ফলত ব্লক উৎপাদকসকলে পৰিৱৰ্তিত গ্ৰাহকৰ অৰ্ডাৰৰ প্ৰতি দ্ৰুতভাৱে সঁহাৰি জনাব পাৰে, সম্পূৰ্ণ সামগ্ৰীৰ তথ্য হ্ৰাস কৰিব পাৰে, আনকি মূল্য প্ৰিমিয়াম অবিহনে কাষ্টম প্ৰডাক্ট ৰান আগবঢ়াব পাৰে।
এএমচিয়ে উৎপাদন পৰিকল্পনা আৰু পণ্য কৌশল কেনেকৈ ৰূপান্তৰিত কৰে:
বাস্তৱ জগতৰ উদাহৰণ: ব্ৰিটেইনৰ এজন ব্লক প্ৰযোজকে আমাৰ এ এম চিয়ে জাৰ্মানী জেনিথ ব্লক মেচিনক ব্যৱহাৰ কৰি তুলনামূলকভাৱে কম পৰিমাণত ছটা ভিন্ন ধৰণৰ ব্লকৰ প্ৰয়োজন হোৱা এটা গৃহ নিৰ্মাণৰ বাবে চুক্তি লাভ কৰিছিল। মেনুৱেল মেচিন থকা প্ৰতিযোগীগৰাকীয়ে দীঘলীয়া লিড টাইম আৰু ছেটআপ চাৰ্চাৰ্জৰ উদ্ধৃতি দিছিল। আমাৰ গ্ৰাহকে তিনিদিনত সমগ্ৰ অৰ্ডাৰটো উৎপাদন কৰিবলৈ এএমচি ব্যৱহাৰ কৰিছিল, প্ৰতিটো প্ৰডাক্টৰ প্ৰকাৰৰ মাজত চেঞ্জ অভাৰত ১০ মিনিটতকৈও কম সময় লাগিছিল। গ্ৰাহকে জনোৱা মতে, প্ৰতি সপ্তাহত ডেলিভাৰী কৰা সামগ্ৰীৰ বৈচিত্ৰ্যৰ হিচাপত জুখিলে এএমচি ব্যৱস্থাই তেওঁলোকৰ উদ্যোগটোৰ ফলপ্ৰসূ ক্ষমতা ৪৫ শতাংশ বৃদ্ধি কৰে। ইয়াৰ উপৰিও তেওঁলোকে নিজৰ মুঠ তথ্য ৩৮ শতাংশ হ্ৰাস কৰিলে, কিয়নো তেওঁলোকে প্ৰতিটো প্ৰকাৰৰ সামগ্ৰীৰ বৃহৎ পৰিমাণৰ ষ্টক কৰাৰ প্ৰয়োজন আৰু নাছিল।
বিত্তীয় দৃষ্টিকোণৰ পৰা এএমচিয়ে প্ৰদান কৰা নমনীয়তাই অৰ্ডাৰ লাভ আৰু প্ৰডাক্ট চালানৰ মাজৰ সময় হ্ৰাস কৰি নগদ ধনৰ প্ৰবাহ উন্নত কৰে। আমাৰ কাৰখানাই আমাৰ গ্ৰাহকৰ ভিত্তিত আৰ্থিক প্ৰভাৱ বিশ্লেষণ কৰিছে: এএমচিৰ সৈতে আমাৰ জাৰ্মানী জেনিথ ব্লক মেচিন ব্যৱহাৰ কৰা উদ্যোগসমূহৰ ইনভেণ্টৰী টাৰ্ণ বছৰি ১৪ৰ পৰা ১৮ বাৰ হয়, যিটো হাতৰ দ্বাৰা পৰিৱৰ্তন কৰা উদ্যোগসমূহৰ তুলনাত ৬ৰ পৰা ৮ বাৰ। এই হ্ৰাস পোৱা কাৰ্য্যকৰী মূলধনৰ প্ৰয়োজনীয়তা বিশেষকৈ বৃদ্ধি পোৱা কোম্পানীসমূহৰ বাবে মূল্যৱান। ইয়াৰ উপৰিও কম চাহিদাৰ সময়ছোৱাত উচ্চ মাৰ্জিন বিশেষ সামগ্ৰীলৈ দ্ৰুতভাৱে সলনি হোৱাৰ ক্ষমতাই গোটেই বছৰটো ৰাজহ সুস্থিৰ কৰাত সহায় কৰে। কোৱাংগং মেচিনেৰী কোম্পানী লিমিটেডত আমি এএমচিক যান্ত্ৰিক বৈশিষ্ট্য হিচাপে নহয় কিন্তু ব্যৱসায়িক মডেল সক্ষমকাৰী হিচাপে চাওঁ। ই কংক্ৰিট ব্লক উৎপাদকসকলক উচ্চ পৰিমাণৰ সামগ্ৰী নিৰ্মাতাৰ পৰা চঞ্চল, গ্ৰাহকৰ প্ৰতি সঁহাৰি জনোৱা অংশীদাৰলৈ ৰূপান্তৰিত কৰিবলৈ অনুমতি দিয়ে, যাৰ ফলত প্ৰতিযোগিতামূলক সুবিধাৰ সৃষ্টি হয় যিটো প্ৰতিযোগীসকলৰ বাবে প্ৰতিলিপি কৰাটো কঠিন।
প্ৰশ্ন ১: স্বয়ংক্ৰিয় ছাঁচ পৰিৱৰ্তনে প্ৰকৃততে এটা সাধাৰণ জাৰ্মানীৰ জেনিথ ব্লক মেচিনত কিমান সময় লয়?
উত্তৰ: প্ৰকৃত পৰিৱৰ্তনৰ সময় ছাঁচৰ ওজন আৰু নিৰ্দিষ্ট এএমচি বিন্যাসৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰে। আমাৰ মানক QGC 800 ব্যৱস্থাৰ বাবে, 3 টন ছাঁচ সলনি কৰিবলৈ উৎপাদিত শেষৰ ব্লকৰ পৰা নতুন সামগ্ৰীৰ প্ৰথম ব্লকলৈকে প্ৰায় 8 মিনিট সময় লাগে। ইয়াৰ ভিতৰত মেচিনৰ পৰা ছাঁচ এৰি দিয়া, সংৰক্ষণলৈ স্থানান্তৰ কৰা, নতুন ছাঁচ উদ্ধাৰ কৰা, স্থান নিৰ্ধাৰণ, ক্লেম্পিং, আৰু প্ৰি হিটিং আদি অন্তৰ্ভুক্ত। হেভি ডিউটি চিষ্টেম ব্যৱহাৰ কৰা ৬ টন ওজনৰ ছাঁচৰ বাবে পৰিৱৰ্তনত প্ৰায় ১২ মিনিট সময় লাগে। এই সময়সমূহ আমাৰ কাৰখানা আৰু গ্ৰাহকৰ স্থানত প্ৰকৃত উৎপাদনৰ অৱস্থাত পৰীক্ষা কৰা হয়। একেটা মেচিনতে হাতৰ দ্বাৰা পৰিৱৰ্তন কৰিবলৈ ২ৰ পৰা ৪ ঘণ্টাৰ প্ৰয়োজন হ’ব, গতিকে উন্নতি যথেষ্ট।
প্ৰশ্ন ২: স্বয়ংক্ৰিয় ছাঁচ সলনি ব্যৱস্থাই অতি ভিন্ন আকাৰ আৰু আকৃতিৰ ছাঁচ চম্ভালিব পাৰেনে?
উত্তৰঃ হয়, আমাৰ এ এম চি ব্যৱস্থাটো ছাঁচৰ মাত্ৰা আৰু ওজনৰ বিস্তৃত পৰিসৰৰ বাবে ডিজাইন কৰা হৈছে। হাইড্ৰলিক ক্লেম্পিং ব্যৱস্থাই চাপ চেন্সৰ আৰু অৱস্থানৰ প্ৰতিক্ৰিয়া ব্যৱহাৰ কৰি ছাঁচৰ বাহিৰৰ প্ৰফাইলৰ সৈতে স্বয়ংক্ৰিয়ভাৱে সামঞ্জস্য স্থাপন কৰে। ট্ৰেন্সফাৰ কেৰেজত বিভিন্ন উচ্চতা আৰু প্ৰস্থৰ ছাঁচ সুৰক্ষিতভাৱে ধৰি ৰাখিবলৈ নিয়ন্ত্ৰণযোগ্য গাইড ৰেল আৰু বিনিময়যোগ্য এডাপ্টাৰ ব্যৱহাৰ কৰা হয়। আমাৰ জাৰ্মানী জেনিথ ব্লক মেচিন নিয়ন্ত্ৰণ পেনেলে প্ৰতিটো ছাঁচৰ বাবে ব্যক্তিগত হেণ্ডলিং প্ৰাচলসমূহ সংৰক্ষণ কৰে, গতিকে যেতিয়া এটা নিৰ্দিষ্ট ছাঁচ কল কৰা হয়, চিস্টেমে স্বয়ংক্ৰিয়ভাৱে সঠিক স্থানান্তৰ গতি, ক্লেম্পিং বল, আৰু প্ৰান্তিককৰণ অফছেটসমূহ ব্যৱহাৰ কৰে। এই নমনীয়তাই এই লেখাত আলোচনা কৰা পণ্যৰ বৈচিত্ৰ্যক সক্ষম কৰে।
প্ৰশ্ন ৩: স্বয়ংক্ৰিয় ছাঁচ সলনি ব্যৱস্থাৰ বাবে কি ৰক্ষণাবেক্ষণৰ প্ৰয়োজন?
উত্তৰঃ এ এম চি ব্যৱস্থাটোৱে হাইড্ৰলিক চিলিণ্ডাৰ, নলী, আৰু ছিলৰ নিয়মীয়া পৰিদৰ্শনৰ প্ৰয়োজন হয়, সাধাৰণতে প্ৰতি ২০০০ ঘণ্টাৰ মূৰে মূৰে। আমি হাইড্ৰলিক তেল আৰু ফিল্টাৰ বছৰি বা প্ৰতি ৪,০০০ ঘণ্টাৰ মূৰে মূৰে সলনি কৰিবলৈ পৰামৰ্শ দিওঁ। ৰৈখিক গাইড ৰেল আৰু গিয়াৰ ৰেকসমূহ সাপ্তাহিকভাৱে পৰিষ্কাৰ কৰি পুনৰ তেল দিব লাগে যাতে ট্ৰেন্সফাৰ কেৰেজৰ গতি মসৃণ হয়। নিয়ন্ত্ৰণ কেবিনেট আৰু চেন্সৰসমূহৰ প্ৰতি ছমাহৰ মূৰে মূৰে মানাংকন পৰীক্ষাৰ প্ৰয়োজন হয়। আমাৰ কাৰখানা Quangong মেচিনেৰী কোম্পানী, লিমিটেডৰ প্ৰতিটো জাৰ্মানী Zenith ব্লক মেচিনৰ সৈতে এটা বিশদ ৰক্ষণাবেক্ষণ সময়সূচী প্ৰদান কৰে. আমাৰ বহু গ্ৰাহকে এএমচিৰ নিদানমূলক তথ্য ব্যৱহাৰ কৰি ভৱিষ্যদ্বাণীমূলক ৰক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতি গ্ৰহণ কৰে, যিয়ে তেওঁলোকক বিফলতাৰ সৃষ্টি কৰাৰ আগতে পৰিধানৰ ট্ৰেণ্ডৰ বিষয়ে সতৰ্ক কৰি দিয়ে।
প্ৰশ্ন ৪: এটা স্বয়ংক্ৰিয় ছাঁচ পৰিৱৰ্তন ব্যৱস্থা এটা বৰ্তমানৰ ব্লক মেচিনত পুনৰ সংযোগ কৰাটো সম্ভৱনে?
উত্তৰঃ হয়, বেছিভাগ ক্ষেত্ৰতে আমি আমাৰ এএমচি প্ৰযুক্তিটোক বৰ্তমানৰ জাৰ্মানী জেনিথ ব্লক মেচিন ইউনিট আৰু আন বহুতো ব্ৰেণ্ডৰ হেভি ডিউটি ব্লক মেচিনত ৰেট্ৰ’ফিট কৰিব পাৰো। ৰেট্ৰ'ফিটত সাধাৰণতে মেনুৱেল ক্লেম্পিং চিষ্টেমক হাইড্ৰলিক চিলিণ্ডাৰৰ সৈতে সলনি কৰা, ৰৈখিক গাইড ৰেল আৰু এটা ট্ৰেন্সফাৰ কেৰেজ স্থাপন কৰা, এটা ষ্ট'ৰেজ ৰেক যোগ কৰা, আৰু নিয়ন্ত্ৰণ চিষ্টেম উন্নীত কৰা আদি অন্তৰ্ভুক্ত কৰা হয়। সম্ভাৱনীয়তা মেচিনৰ টেবুলৰ গঠন আৰু মেচিনৰ চাৰিওফালে উপলব্ধ ঠাইৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰে। কোৱাংগং মেচিনেৰী কোম্পানী লিমিটেডৰ আমাৰ অভিযান্ত্ৰিক দলটোৱে কামৰ পৰিসৰ নিৰ্ধাৰণ কৰিবলৈ আৰু টাৰ্ণকী ৰেট্ৰ'ফিট প্ৰস্তাৱ প্ৰদান কৰিবলৈ স্থানীয় বা দূৰৱৰ্তী মূল্যায়ন কৰে। আমাৰ বহু গ্ৰাহকে তেওঁলোকৰ লিগেচি মেচিনৰ আয়ুস বৃদ্ধি কৰিছে আৰু এএমচি ৰেট্ৰ’ফিটৰ জৰিয়তে ৩০ৰ পৰা ৪০ শতাংশ দক্ষতা বৃদ্ধি কৰিছে।
প্ৰশ্ন ৫: স্বয়ংক্ৰিয় ছাঁচ পৰিৱৰ্তনে কংক্ৰিটৰ ব্লকৰ মানদণ্ডত কেনে প্ৰভাৱ পেলায়?
উত্তৰঃ স্বয়ংক্ৰিয় ছাঁচ পৰিৱৰ্তনে আচলতে কেইবাটাও দিশত ব্লকৰ মান উন্নত কৰে। প্ৰথমতে, ছাঁচটোৰ নিখুঁত অৱস্থানে (+/- ০.২ মিলিমিটাৰৰ ভিতৰত) মেচিনৰ কম্প্ৰেছন হেড আৰু ভাইব্ৰেটৰৰ সৈতে নিখুঁত প্ৰান্তিককৰণ নিশ্চিত কৰে, যাৰ ফলত সামঞ্জস্যপূৰ্ণ ঘনত্ব আৰু মাত্ৰিক সঠিকতাৰে ব্লক উৎপন্ন হয়। দ্বিতীয়তে, নিয়ন্ত্ৰিত ক্লেম্পিং বলে হাতেৰে বল্টবোৰ অসমানভাৱে টান কৰিলে হ’ব পৰা ছাইৰ বিকৃতি ৰোধ কৰে। তৃতীয়তে, প্ৰি হিটিং বৈশিষ্ট্যই ঠাণ্ডা ছাঁচবোৰে চেঞ্জঅভাৰৰ পিছত প্ৰথম ব্লকবোৰত অকালতে কুয়াৰিং বা পৃষ্ঠৰ দোষৰ সৃষ্টি কৰাত বাধা দিয়ে। শেষত, দ্ৰুত পৰিৱৰ্তন ক্ষমতাই ছাঁচটো পৰিৱেশৰ পৰিৱেশৰ সংস্পৰ্শলৈ অহা সময় হ্ৰাস কৰে, যাৰ ফলত কংক্ৰিটৰ মিশ্ৰণত প্ৰভাৱ পেলাব পৰা উষ্ণতাৰ উঠা-নমা কম হয়। আমাৰ বহু গ্ৰাহকে এএমচি ইনষ্টল কৰাৰ পিছত প্ৰথম টুকুৰা প্ৰত্যাখ্যানৰ হাৰ হ্ৰাস পোৱাৰ কথা জনাইছে।
স্বয়ংক্ৰিয় ছাঁচ পৰিৱৰ্তন এটা সুবিধাতকৈও অধিক—এয়া এটা প্ৰমাণিত প্ৰযুক্তি যিয়ে কংক্ৰিট ব্লক উৎপাদনৰ কাৰ্যক্ষমতাত জুখিব পৰা উন্নতি প্ৰদান কৰে। ঘণ্টাৰ পৰা মিনিটলৈ ডাউনটাইম হ্ৰাস কৰাৰ পৰা আৰম্ভ কৰি, শ্ৰমৰ খৰচ কমা, সুৰক্ষা বৃদ্ধি, পণ্যৰ বৈচিত্ৰ্য সক্ষম কৰা, আৰু ব্লকৰ মান উন্নত কৰালৈকে, সুবিধাসমূহ ব্যাপক আৰু বাধ্যতামূলক। জাৰ্মানী জেনিথ ব্লক মেচিনত সংযুক্ত আমাৰ QGC 800 আৰু QGC 1200 AMC ব্যৱস্থাৰ ক্ষমতাকে ধৰি আমি ভাগ কৰা কাৰিকৰী নিৰ্দিষ্টকৰণসমূহে প্ৰমাণ কৰে যে এই প্ৰযুক্তি পৰিপক্ক, নিৰ্ভৰযোগ্য, আৰু বিনিয়োগৰ ওপৰত তাৎক্ষণিক লাভ প্ৰদান কৰিবলৈ সাজু। কোৱাংগং মেচিনেৰী কোম্পানী লিমিটেডত আমাৰ কাৰখানাই বিশ্বজুৰি ২০০ৰো অধিক এএমচি চিষ্টেম স্থাপন কৰিছে, আৰু আমাৰ গ্ৰাহকসকলে বৃদ্ধি পোৱা উৎপাদন আৰু হ্ৰাস পোৱা কাৰ্য্যকৰী খৰচৰ ওপৰত ভিত্তি কৰি ১২ৰ পৰা ১৮ মাহৰ পেবেক সময়ৰ ৰিপৰ্ট ধাৰাবাহিকভাৱে দিয়ে।
লাহে লাহে ছাইৰ পৰিৱৰ্তনে আপোনাৰ উদ্ভিদৰ সম্ভাৱনা সীমিত কৰিবলৈ নিদিব।আজিয়েই যোগাযোগ কৰক Quangong Machinery Co., Ltdএটা কাষ্টমাইজড দক্ষতা বিশ্লেষণৰ বাবে। আমি আপোনাৰ বৰ্তমানৰ উৎপাদন মিশ্ৰণৰ মূল্যায়ন কৰিম, এএমচিৰ পৰা সম্ভাৱ্য সঞ্চয় গণনা কৰিম, আৰু নিশ্চিত পেবেক সময়ৰ সৈতে এটা বিশদ প্ৰস্তাৱ প্ৰদান কৰিম। AMC ৰ সৈতে আমাৰ সকলো জাৰ্মানী জেনিথ ব্লক মেচিন চিষ্টেমৰ সৈতে ২ বছৰৰ বিস্তৃত ৱাৰেণ্টী, অন চাইট কমিচনিং, আৰু চলি থকা কাৰিকৰী সমৰ্থন আছে।এতিয়াই কোৱাংগং মেচিনেৰী কোম্পানী লিমিটেডৰ পৰা আপোনাৰ বিনামূলীয়া পৰামৰ্শৰ অনুৰোধ কৰক আৰু আপোনাৰ কংক্ৰিট ব্লক উৎপাদনক এটা ক্ষীণ, চঞ্চল আৰু অতি লাভজনক কাৰ্য্যকলাপলৈ ৰূপান্তৰিত কৰাৰ দিশত প্ৰথম পদক্ষেপ লওক।স্বয়ংক্ৰিয় ছাঁচ পৰিৱৰ্তনলৈ উন্নীত কৰক আৰু আজিয়েই কম টকাৰে অধিক উৎপাদন আৰম্ভ কৰক।